用作驱油剂：在石油采收率的三次采油诸方法中，用PAM作驱油剂。聚合物的作用是调节注入水的流，增加驱动液的粘度，改善水驱波发效率，降低地层中水相渗透率，使水与油能匀速地向前流动。采用胶束/聚合物驱油时，先将表面活性剂与助剂配成具有超低界面张力的微乳液注入注水井中，再注聚合物溶液，较后注水。 　　水呈柱塞流动向前推进，驱替分散在孔隙内的残余油，的采收率。用于三采的PAM一般含10%一50%波基，分子量从几十万到千余万。用作堵水剂：在油田生产过程中，由于地层的非均质性，常产生水浸问题，需要进行堵水，其实质是改变水在地层中的渗流状态，以达到油田产水、保持地层能量、油田较终采收率的目的。 　　聚丙烯酰胺类化学堵水剂用量大，具有对油和水的渗透能力的选择性，对油的渗透性降低较高可超过10%，而对水的渗透性可超过90%。均质性好、平均渗透率高的油层，可选用中度分子量(Sx106-7x10)的聚丙烯酰胺;基岩渗透率低的裂缝性油层或渗透率变化大的油层，可选用高分子裂缝性油层或渗透率变化大的油层，可选用高分子量(10x10聚丙烯酰胺。 　　聚丙烯酰胺在使用时可不交联使用，也可与铝盐、铬盐、锆盐等交联生成凝胶使用，还可添加某些络，使之具有更高的耐温性。用作钻井液剂：作为钻井液剂，经常使用的是部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)，它由聚丙烯酰胺水解而得。

　　PAM应储存在干燥通风暗处，温度不超过400C。装卸和输送胶液和胶乳产品时，尽量避免PAM与铁、铜类金属，输送泵优先选用隔膜泵和泵。混合是反应关，也是非常重要的一关。在这个过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水中的每一个细部，使所有胶体颗粒几乎在同一脱稳并凝聚，这样才能得到好的絮凝效果。 　　因为在混合过程中同时产生胶体颗粒脱稳与凝聚，可以把这个过程称为初级混凝过程。但这个过程的主要作用是混合，因此一般称为混合过程。混合问题的实质是混凝剂水解产物在水中的扩散问题。使水中胶体颗粒同时脱稳产生凝聚，是取得好的絮凝效果的先决条件，也是节省投药量的关键。 　　聚丙烯酰胺的效果取决于处理过的原水的状态。原水悬浮物的类型、大小、浓度和PH值随水质的不同而不同。重要的是要注意到，这些条件通常是不断变化的。搅拌条件会影响絮体的形成状态。因此，为了取得较好的效果，需要对搅拌条件和PH值进行。 　　阴离子聚丙烯酰胺分子量大不意味着性能就好，分子量小也不意味着性能就差，主要还是要看用途。阴离子聚丙烯酰胺水解度高，分子量就高。水解度是水解时PAM分子中酰胺基转化成羧基的百分比，但由于羧基数测定很困难，实际应用中常用水解比即水解时用量与PAM用量的重量比来衡量。

城镇污水处理厂针对的是生活污水，设计指标都是针对低浓度化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总氮、总磷等常规因子。高浓度有机废水、重金属废水处理极为复杂监控困难，一般都需要强酸强碱，但酸碱同样影响PH值。

企业如果废水终要排入污水处理厂，达标排放的同时，污染指标浓度应在污水处理厂设计范围之内，或者根本不允许排入城市污水管网。

如果有重金属超标严重的工业污水排放到管网，该厂必须自行深度治理，在达到污综或行业排放标准后，继续降低排放浓度。否则影响污水处理厂整体处理效果，污染体系就扩大了。 处理该类废水的成本也加剧，
很多生活污水或者食品污水中含有油脂，含油脂的污泥废水处理步骤一般比较复杂。由于污泥中含有大量的油脂，有很多意想不到的难以解决的问题。有时候与天气，气候有关。这个过程中主要先正对生物，然后进行物理化学方法的泥水分离，含油废水处理宜采用分流分隔回收治理（含油脂，不含油脂）。

含油脂污水主要来自油脂生产车间的浸出、物理、化学精炼过程中的连续碱练、水化、酸化、中和、脱胶、脱臭、脱色、水洗、过滤等工序。污水中除含有高浓度油脂外，还含有磷脂、皂等有机物以及酸、碱、盐和固态悬浮物，COD和BOD很高，同时油脂污水多为间歇排放。

含油脂加工废水量一般不大。污水中去油脂的方法：气浮分离后，隔油浓缩提取油脂。出水再经过砂滤池，除去小油滴，反冲水返回原水池。再用絮凝沉淀等方法，使出水达标。 粪便废水）后，合流进入二级生化处理，主要采用活性污泥法、生物滤池、生物转盘及厌氧塘-氧化塘联合处理法等。